Фильтр - это изделие, состоящее из корпуса, оснащенного патрубками входа исходной воды, выхода очищенной воды и слива в канализацию (или только входа и выхода для корпуса прямоточного типа). Материал корпуса фильтра – нержавеющая сталь марки Х18Н10Т или полимерный материал пищевого класса. Внутри корпуса из нержавеющей стали размещается кассета для установки фильтроэлементов картриджного типа, либо контейнер для загрузки фильтровального материала насыпного или набивного типа. Если корпус фильтра выполнен из полимерного материала пищевого класса, то загрузка фильтровального материала осуществляется непосредственно в корпус фильтра.

Корпуса из нержавеющей стали отличаются большей надежностью и долговечностью, а корпуса из современных полимерных материалов имеют более широкую линейку типоразмеров, что позволяет загружать в них большее количество фильтровального материала и, как следствие, продлить сроки его (материала) эксплуатации. Вес полимерного корпуса значительно меньше веса аналогичного, по размерам, стального корпуса. Выбор материала корпуса фильтра осуществляется Заказчиком.

Фильтр с установленной гидравлической обвязкой называется модулем. Гидравлическая обвязка - это система кранов и трубопроводов, обеспечивающая различные режимы работы фильтра (фильтрация, промывка прямым и обратным током, отключение из работы, прохождение воды мимо фильтра через обводную магистраль и т.д.).

Бак для приготовления регенерирующего раствора - это емкость, выполненная из нержавеющей стали или полимерного материала, подключенная к магистрали наполнения бака и подачи регенирирующего раствора в корпус фильтра. Бак предназначен для приготовления раствора для регенерации ионообменного фильтроматериала (ионообменная смола - катионит, анионит, ионселективная смола; волокнистый ионообменный материал - иглопробивное полотно), загруженного в корпус фильтра.

Для приготовления регенерирующего раствора для восстановления свойств ионообменного материала (катионита) предпочтительно использовать таблетированную поваренную соль. Загрузка соли производится непосредственно в корпус бака.

Регенерация фильтровального материала, в зависимости от конструкции системы, осуществляется в ручном (поворотом шаровых кранов) или автоматическом режиме (данная сервисная функция программируется в электронных блоках управления).

Безнапорная аэрация (аэрация с разрывом струи). Модуль аэрации представляет собой накопительный бак, изготовленный из нержавеюшей стали или полимерного материала пищевого класса с автоматической системой контроля уровня воды. Для подачи воздуха в объем воды используется низконапорный компрессор с распылителями. Распылители создают эффект «водо-воздушной» смеси, что позволяет улучшить процесс перехода кислорода в объем воды. После модуля аэрации устанавливается насосная станция второго подъема, которая «забирает» проаэрированную воду из емкости и подает ее на следующие ступени очистки.

Напорная аэрация (аэрация без разрыва струи). Система напорного типа применяется при нормальном напоре и давлении в магистрали подачи воды и невысокой концентрации растворенного железа. Аэрационная колонна представляет собой пластиковый напорный резервуар с системой водоотборных трубок внутри, в верхней части колонны установлен воздухоотделительный клапан. Неочищенная вода поступает внутрь аэрационной колонны под давлением. С помощью датчика потока запускается компрессор системы аэрации, который обеспечивает насыщение воды воздухом. После обогащения кислородом, вода поступает на следующие ступени очистки.

Насосы необходимо использовать при недостаточном давлении в подающей воду магистрали. Также насосы используются для создания (поддержания) давления в системе фильтрации, например, для повышения давления на входе в фильтр после аэрационного модуля (безнапорная аэрация с разрывом струи). Установка насоса требует подключения к электрической сети.

Различие между видами насосов обусловлено особенностями в конструкции гидравлической части. Они могут быть вихревыми, винтовыми, многоступенчатыми, а также, широко используемыми для бытового водоснабжения дач и домов, самовсасывающими со встроенным эжектором.

Корпус насоса может быть изготовлен из чугуна, нержавеющей стали и пластика. Корпус из чугуна надежней в эксплуатации. Такой корпус не деформируется, хорошо гасит шум, отличается долговечностью.

В наших системах водоподготовки используются, преимущественно, насосы с низким уровнем шума и вибрации.

Гидроаккумуляторы предназначены для накопления, хранения и подачи холодной воды в системах водоснабжения, они компенсируют скачки давления в инженерных системах, включая гидроудары. При отключении напряжения в сети, приводящем к отключению насосов, гидроаккумулятор выдает свой запас воды для кратковременного поддержания водоснабжения Потребителя. Чем больше емкость гидробака, тем эффективнее результат его работы.

Гидроаккумулятор представляет собой металлическую колбу (горизонтальную или вертикальную), снабженную оцинкованным фланцем с одной стороны и воздушным капаном с другой, внутри которой распложена сменная мембрана. На верхней поверхности гидроаккууляторов горизонтального типа размещена площадка для установки насоса.

В исходном состоянии в гидроаккумулятор со стороны воздушного клапана закачан воздух до давления 2 атм. В рабочем состоянии в мембрану гидроаккумулятора со стороны фланца поступает вода, сжимая воздух, который в свою очередь выталкивает воду из мембраны при включенном насосе и открытом кране подачи воды Потребителю.

Установки ультрафиолетового обеззараживания используют для очистки воды по показателям паразитологического и бактериологического загрязнений.

Установка состоит из блока питания и камеры обеззараживания. Блок питания предназначен для запуска, поддержания требуемого режима электропитания и индикации работы установки. Камера обеззараживания представляет собой корпус цилидрической формы, выполненный из нержавеющей пищевой стали, с патрубками подвода исходной воды и отвода обеззараженной воды. Внутри корпуса установлена ртутная бактерицидная лампа низкого давления, помещенная в защитный кварцевый чехол (трубку). В одной установке, в зависимости от требуемой производительности, может быть несколько ламп.

Вода омывает кварцевую трубку, обрабатывается ультрафиолетом и, соответственно, обеззараживается. Обеззараживающее действие установки основано на свойстве ультрафиолетового излучения в диапазоне 250-260 нм уничтожать бактерии, вирусы и другие микроорганизмы.

Ресурс бактерицидной лампы составляет не менее 9000 часов. Требуется подключение к электрической сети 220в/50Гц.

Электронный блок управления представляет собой устройство программирования основных режимов работы фильтра: фильтрация - регенерация - промывка. На лицевой стороне клапана расположен дисплей, на который, по умолчанию, выводится основная информация - тип регенерации, остаточный объем (по расходу), количество дней до регенерации (по времени). Программирование клапана на выполнение того или иного процесса осуществляется при сборке системы водоподготовки под конкретный источник водоснабжения в соответствии с протоколом исследования качества воды и требованием Заказчика к очищенной воде. Клапаны управления, используемые в наших системах водоподготовки, имеют простой и удобный интерфейс, русифицированы, изготовлены из высококачественных материалов и долговечны.

Для предотвращения протечек и затопления, устанавливаются шаровые краны с электроприводом. При возникновении аварийной ситуации в системе водоснабжения подача воды будет прекращена автоматически. Шаровые краны обладают высокой пропускной способностью, экономичны в потреблении электричества, просты в установке и эксплуатации.

Система водоподготовки - это несколько модулей, соединенных между собой последовательно, для обеспечения очистки воды по нескольким показателям, или параллельно, для достижения требуемой производительности.

Система водоподготовки тип Ручей модель СВ-1,2-4 исполнение МА.1000-М.20-П.4-У.12 полуавтоматическая

• удаление взвешенных частиц размером 0,2 мкм и более

• снижение показателя мутности

• удаление растворенного железа, марганца, тяжелых металлов

• улучшение органолептических показателей

• корректировка рН и поддержание на уровне 7…8

• удаление сероводорода

• снижение показателя цветности

• удаление органических загрязнений

• финишная полировка воды

• Производительность – 1200 л/час

• Управление циклом работы - полуавтоматическое

• Присоединительные размеры: вход/выход/слив – 3/4”

• Минимальное давление на входе – 2,5…6,0 атм

• Температура воды – +5…+40 °С

• Габаритные размеры: длина – 1600 мм, высота – 1500 мм, глубина – 520 мм

• Материал корпусов фильтров и бака аэрации – нержавеющая пищевая сталь Х18Н10Т